Kaedah Berkesan Untuk Mengurangkan Kehausan Bola Media Pengisaran di Kilang Bebola

Jenis-jenis bebola tempa dan bebola gulung adalah terutamanya aloi molibdenum kromium karbon tinggi dan aloi mangan karbon sederhana dan rendah. Tempa bola dan bola bergolek mempunyai proses yang mudah dan kos pembuatan yang rendah. Memandangkan faedah ekonomi, proses basah jenis perlombongan biasanya menggunakan bebola pengisar aloi kromium rendah, dan hausnya dalam bijih besi, bijih kuprum dan bijih molibdenum biasanya kira-kira 500-700 gram. Meningkatkan kekerasan bebola aloi kromium rendah adalah cara paling berkesan untuk mengurangkan haus. Kandungan karbon bola palsu biasanya kira-kira 1 peratus, dan kandungan kromium kurang daripada 2 peratus. Kekerasan bola besi tuang kromium rendah secara amnya hendaklah sekitar HRC45, dan kekerasan bola besi tuang kromium rendah harus ditingkatkan sebanyak mungkin untuk meningkatkan faedah ekonomi.

Diameter bebola pengisar dalam loji kuasa haba biasanya tidak lebih besar daripada φ60mm. Simen dan lombong hendaklah digredkan mengikut diameter kilang, bentuk permukaan pelapik dan saiz zarah suapan. Terdapat hanya satu prinsip penggredan: mengurangkan diameter bola pengisar sebanyak mungkin, kerana kilang bola adalah mesin pengisar, adalah sangat tidak sesuai untuk bergantung padanya untuk melaksanakan walaupun sebahagian kecil daripada kesan penghancuran.

Kehilangan bebola keluli dalam kilang bebola adalah berkaitan dengan banyak aspek, seperti saiz bebola keluli, bentuk bebola keluli, nisbah bebola keluli, dsb. Memilih parameter yang sesuai boleh mengurangkan kehausan dan koyak bola keluli. Secara amnya, mengikut pengalaman kerja sebenar, disebabkan oleh saiz zarah yang besar dari makanan bijih di gudang pertama, daya hentaman harus menjadi daya utama dalam dram pengisaran, dan saiz bola keluli perlu ditingkatkan. Saiz zarah pengisaran gudang kedua agak halus, dan daya mineral harus terutamanya pengisaran, dan saiz bola keluli harus dikurangkan sebanyak mungkin. Di samping itu, jumlah pemuatan bola juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap haus bola keluli. Apabila keadaan lain malar, kadar pemuatan bola meningkat dalam julat tertentu, yang akan meningkatkan kesan pengisaran. Apabila kadar pemuatan bola mencapai 50 peratus, kesan pengisaran adalah yang terbaik. baik. Selain itu, kehausan bebola keluli juga dipengaruhi oleh kelajuan putaran kilang. Dengan peningkatan beransur-ansur kelajuan putaran kilang, pergerakan bola keluli berubah daripada jatuh ke jatuh. Pergerakan emparan bola keluli tidak akan mencapai kesan pengisaran.