Nisbah bola keluli kepada badan kilang bebola

Nisbah kilang bola adalah masalah yang sering menyusahkan orang apabila kilang bola keluar. Sama ada konfigurasinya munasabah secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran kilang bebola, dan juga mempengaruhi kualiti pengeluaran kilang bebola ke tahap tertentu. Jadi bagaimanakah kilang bebola utama dan bola keluli digunakan? Bersedia untuk soalan? Bagaimana untuk menambah bebola keluli mengikut saiz bebola keluli dalam kilang bebola? Pertama sekali, nisbah bola keluli untuk kilang bebola di loji simen, lombong, loji janakuasa haba, dan loji kimia hendaklah ditentukan mengikut diameter kilang bebola, kekerasan bijih, dan saiz zarah bijih. . Kilang bebola, kekerasan (kualiti) bola keluli, kelajuan kilang bebola. Tentukan perkadaran bebola keluli yang ditambah. Apabila model kilang bola ditentukan, kelajuan kilang bola juga ditentukan, dan kekerasan bijih boleh diukur. Saiz zarah bijih kilang bola ditentukan oleh saiz skrin. Biasanya, kilang bola yang baru dipasang mempunyai proses berjalan masuk. Jumlah bebola keluli yang ditambahkan buat kali pertama semasa proses berjalan masuk menyumbang 80 peratus daripada saiz maksimum kilang bebola. , Ф60mm, ф40mm) peningkatan saiz. Jumlah bebola keluli ditambah: Jenis kilang bebola yang berbeza mempunyai jumlah saiz bebola keluli yang berbeza. Contohnya, kilang bebola MQG1500×3000 (kapasiti pemprosesan 100-150 tan) mempunyai kapasiti pemuatan bola maksimum sebanyak 9.5-10 tan. Bola keluli ditambah buat kali pertama, bola besar (ф120mm-ф100mm) menyumbang 30 peratus -40 peratus , bola sederhana 80mm menyumbang 40 peratus -30 peratus dan bola kecil (ф60 dan ф40mm) akaun untuk 30 peratus. Mengapa keluli terkeluar semasa proses berjalan masuk kilang bebola? Jumlah bola hanya meningkat sebanyak 80 peratus , kerana kilang bola dipasang, gigi besar dan kecil kilang bola perlu disambungkan, dan jumlah (jumlah mineral) mesti ditingkatkan secara beransur-ansur. Selepas dua atau tiga hari operasi biasa kilang bebola, hentikan kilang bebola untuk memeriksa keadaan jaringan gear besar dan kecil. semuanya normal. Buka penutup perigi kilang bebola dan tambahkan baki 20 peratus bebola keluli. Selepas kilang bola dimulakan dan berjalan seperti biasa, tambahkan bebola keluli pelbagai gred mengikut 3:4:3 (3 keping untuk ф120mm, 4 keping untuk ф100mm dan 3 keping untuk ф80mm). NOTA: Penambahan bola keluli kecil hanyalah tambahan pertama bagi bola keluli. Kerana semasa operasi biasa kilang bola, geseran yang munasabah antara bola keluli dan bola keluli, bola keluli dan bijih, bola keluli dan pelapik kilang bola akan meningkatkan haus dan lusuh, menjadikan bola besar kilang lebih kecil (kilang adalah bola sederhana), dan kilang bola sederhana adalah bola kecil. Oleh itu, dalam keadaan biasa, tidak perlu menambah bola kecil. Kes penambahan pelet ialah tiada pemisahan monomer dalam saiz zarah mineral yang berguna. Apabila kehalusan mesin pengisar tidak dapat memenuhi keperluan pengapungan, jumlah pelet yang sesuai boleh ditambah. Bebola keluli dalam kilang bola sentiasa haus semasa operasi. Untuk mengekalkan kadar pengisian beban bola dan nisbah bola yang munasabah, dan mengekalkan operasi kilang bola yang stabil, pampasan bola yang munasabah dan pampasan haus yang rendah diperlukan. Berat tambahan bola keluli ditentukan mengikut kualiti bola keluli, yang menentukan jumlah bijih yang ditambah setiap tan. Sebaik-baiknya gunakan bola keluli tahan haus baharu. Jumlah penambahan bola keluli optimum (berkualiti tinggi) dikira berdasarkan jumlah bijih yang diproses (iaitu, 0.8kg setiap tan bijih). Secara amnya, bebola keluli perlu memproses satu tan bijih (1kg-1.2kg). Model kilang bola yang berbeza mempunyai nisbah saiz bola keluli yang berbeza. Diameter kilang bebola adalah di bawah 2500mm, dan spesifikasi bebola keluli tambahan ialah ф100mm, ф80mm, ф60mm. Apabila diameter kilang bebola melebihi 2500, saiz bebola keluli yang ditambah ialah ф120mm, ф100mm, ф80mm.