Kesan bahan bola keluli kilang bebola terhadap pengeluaran pemprosesan mineral

Bola keluli itu sendiri juga dipakai oleh bijih semasa proses pengisaran, dan dikisar menjadi serbuk besi atau kepingan besi dan kekal di dalam buburan. Walaupun jumlah ini tidak besar, mengikut tahap semasa negara saya, mengisar satu tan bebola mineral memakan kira-kira 1.5kg, tetapi ia akan memberi kesan kepada operasi seterusnya.
Jika langkah seterusnya produk pengisaran adalah proses kimia rawatan asid, serbuk besi dalam produk pengisaran akan terlebih dahulu menggunakan asid sulfurik. Meningkatkan penggunaan asid. Atas sebab ini, kilang kerikil sering digunakan di beberapa lombong uranium atau emas di Afrika Selatan dan Amerika Utara untuk mengurangkan kesan besi pada proses kimia basah berikutnya. Di makmal, pengisaran bola magnet digunakan untuk mengurangkan kesan besi pada produk. Ini sudah menjadi pengetahuan umum di kalangan kakitangan kejuruteraan pemprosesan mineral dan teknikal.
Kesan besi dalam pengisaran pada pemprosesan mineral sering diabaikan. Banyak kajian dalam beberapa tahun kebelakangan ini menunjukkan bahawa serbuk besi yang lusuh semasa mengisar cepat teroksida dan menggunakan oksigen dalam buburan. Ia juga menyebabkan perubahan dalam potensi permukaan buburan dan mineral, dengan itu menjejaskan tingkah laku pengapungan. Beberapa kajian telah menunjukkan bahawa semasa pengisaran basah, interaksi elektrokimia antara mineral dan bola keluli menyebabkan haus dan lusuh menghalang kebolehterapungan semula jadi mineral, dan lebih banyak pengumpul digunakan semasa pengapungan.
Di bawah keadaan pengisaran dan bukan pengisaran, kesan semasa yang dihasilkan oleh gabungan dua elektrod atau tiga elektrod antara mineral dan medium pengisaran berkait rapat dengan kebolehapungan mineral. Apabila tidak dikisar, tindakan elektrokimia mencipta salutan besi hidroksida yang mengurangkan kebolehterapungan mineral. Di bawah keadaan pengisaran, interaksi antara serpihan logam yang dihasilkan oleh medium pengisaran dan mineral memainkan peranan utama dalam perencatan mineral tanah, dan kesan ini amat ketara untuk pirhotit.
Apabila medium pengisaran bersentuhan dengan bijih sulfida, arus Galvanik terbentuk, dan tindak balas pengurangan pengoksidaan berlaku disebabkan oleh perbezaan potensi litar terbuka antara medium pengisaran dan bijih sulfida. Tindak balas Galvanik ini boleh dikawal oleh prinsip potensi campuran, di mana bahan dengan potensi litar terbuka yang lebih rendah bertindak sebagai anod dan tertakluk kepada pengoksidaan permukaan, jadi selektiviti pengasingan bijih sulfida mungkin meningkat atau berkurang. Tindak balas mekanikal-kimia bijih sulfida akan mengurangkan selektiviti pengasingan. Akhir sekali, dinyatakan bahawa selektiviti pengasingan sulfida boleh dicapai dengan memilih media dan keadaan pengisaran yang sesuai. Untuk mengurangkan kesan kualiti besi bebola keluli terhadap proses pemprosesan mineral, kebanyakan penyelidik saintifik memilih bahan tahan kakisan untuk membuat bebola pengisar. Kesan bahan bola keluli kilang bebola terhadap pengeluaran pemprosesan mineral
Bola keluli itu sendiri juga dipakai oleh bijih semasa proses pengisaran, dan dikisar menjadi serbuk besi atau kepingan besi dan kekal di dalam buburan. Walaupun jumlah ini tidak besar, mengikut tahap semasa negara saya, mengisar satu tan bebola mineral memakan kira-kira 1.5kg, tetapi ia akan memberi kesan kepada operasi seterusnya.
Jika langkah seterusnya produk pengisaran adalah proses kimia rawatan asid, serbuk besi dalam produk pengisaran akan terlebih dahulu menggunakan asid sulfurik. Meningkatkan penggunaan asid. Atas sebab ini, kilang kerikil sering digunakan di beberapa lombong uranium atau emas di Afrika Selatan dan Amerika Utara untuk mengurangkan kesan besi pada proses kimia basah berikutnya. Di makmal, pengisaran bola magnet digunakan untuk mengurangkan kesan besi pada produk. Ini sudah menjadi pengetahuan umum di kalangan kakitangan kejuruteraan pemprosesan mineral dan teknikal.
Kesan besi dalam pengisaran pada pemprosesan mineral sering diabaikan. Banyak kajian dalam beberapa tahun kebelakangan ini menunjukkan bahawa serbuk besi yang lusuh semasa mengisar cepat teroksida dan menggunakan oksigen dalam buburan. Ia juga menyebabkan perubahan dalam potensi permukaan buburan dan mineral, dengan itu menjejaskan tingkah laku pengapungan. Beberapa kajian telah menunjukkan bahawa semasa pengisaran basah, interaksi elektrokimia antara mineral dan bola keluli menyebabkan haus dan lusuh menghalang kebolehterapungan semula jadi mineral, dan lebih banyak pengumpul digunakan semasa pengapungan.
Di bawah keadaan pengisaran dan bukan pengisaran, kesan semasa yang dihasilkan oleh gabungan dua elektrod atau tiga elektrod antara mineral dan medium pengisaran berkait rapat dengan kebolehapungan mineral. Apabila tidak dikisar, tindakan elektrokimia mencipta salutan besi hidroksida yang mengurangkan kebolehterapungan mineral. Di bawah keadaan pengisaran, interaksi antara serpihan logam yang dihasilkan oleh medium pengisaran dan mineral memainkan peranan utama dalam perencatan mineral tanah, dan kesan ini amat ketara untuk pirhotit.
Apabila medium pengisaran bersentuhan dengan bijih sulfida, arus Galvanik terbentuk, dan tindak balas pengurangan pengoksidaan berlaku disebabkan oleh perbezaan potensi litar terbuka antara medium pengisaran dan bijih sulfida. Tindak balas Galvanik ini boleh dikawal oleh prinsip potensi campuran, di mana bahan dengan potensi litar terbuka yang lebih rendah bertindak sebagai anod dan tertakluk kepada pengoksidaan permukaan, jadi selektiviti pengasingan bijih sulfida mungkin meningkat atau berkurang. Tindak balas mekanikal-kimia bijih sulfida akan mengurangkan selektiviti pengasingan. Akhir sekali, dinyatakan bahawa selektiviti pengasingan sulfida boleh dicapai dengan memilih media dan keadaan pengisaran yang sesuai. Untuk mengurangkan kesan kualiti besi bebola keluli terhadap proses pemprosesan mineral, kebanyakan penyelidik saintifik memilih bahan tahan kakisan untuk membuat bebola pengisar.