Corak pengedaran silinder pengisar keluli dan penambahan kromium

Silinder pengisaran keluli mestilah mempunyai daya maju, rawatan haba dan proses pemutus dalam pengeluaran bola keluli. Keseluruhan produk terutamanya mengguna pakai menegak menegak dan penggunaan yang munasabah dari besi sejuk luaran, dan dengan ketat mengawal suhu menuangkan, supaya bola keluli boleh Pemutus mempunyai urutan pemeimbangan yang baik dan keadaan pemakanan, dengan itu memperoleh struktur dalaman yang padat dan melemahkan gandum kasar.

Proses rawatan panas silinder pengisar keluli menentukan realiti sifat mekaniknya dan pengedaran karbida. Oleh kerana komposisi bola keluli mengandungi sejumlah kromium dan elemen aloi lain, bagaimana membuat unsur-unsur aloi ini membentuk karbonasi titik keras. Peranan bahan tersebut sepenuhnya dan juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan semasa merumuskan proses rawatan haba. Ringkasnya, penubuhan proses pengeluaran yang munasabah dan kaedah pemeriksaan kualiti yang ketat adalah prasyarat untuk memastikan prestasi bola keluli.

Silinder pengisaran keluli dihasilkan dengan proses penempaan. Pada masa ini, bola keluli tahan karat biasanya digunakan pada 201, 302, 304, 316, 316L, 420, 440C. Keluli yang mengandungi lebih daripada 12% kromium dan tahan terhadap serangan kimia. Keluli tahan karat tidak karat, tetapi tidak mudah karat. Prinsipnya ialah dengan menambah kromium, lapisan tisu padat kromium oksida terbentuk pada permukaan keluli, yang secara berkesan dapat menyekat hubungan semula keluli dan udara, supaya oksigen di udara tidak dapat memasuki keluli, dengan itu menghalang keluli daripada dihasilkan. Kesan karat.

http://www.grindingballsmedia.com/